Untitled-2

Setiap Menit Berharga

Lantai Produksi Cerdas untuk Meningkatkan Margin

GSD RealMotion membuat metode kerja nyata di lantai produksi Anda menjadi terlihat, terukur, dan mudah ditingkatkan hanya dari video ponsel, dalam hitungan menit, bukan berjam-jam.  

Minta demo
Realmotion images for web-01 (2)-1

Kendalikan Kembali Operasi Anda di Setiap Shift, Setiap Hari

12K+
Jam Engineering Dihemat Setiap Tahun
60K+
Pakaian Lebih Banyak Diproduksi Setiap Tahun
$2M-$3M
Penghematan Tambahan Tahunan Sebesar

Apa itu GSD RealMotion?

Realmotion images for web-09

GSD RealMotion mengubah data lantai produksi yang terpisah-pisah menjadi wawasan operasional yang dapat ditindaklanjuti 

 Dengan menggabungkan analisis gerakan berbasis video yang didukung AI, integrasi mesin jahit, standar GSD yang telah terbukti, serta insight produksi yang saling terhubung, GSD RealMotion membantu produsen memahami bagaimana pekerjaan benar-benar dilakukan, mengidentifikasi kesenjangan kinerja, dan memprioritaskan tindakan yang memberikan dampak perbaikan operasional terbesar. 

RealMotion memperluas penerapan standar GSD yang telah terbukti hingga ke lantai produksi. 

 

 

 

Siklus Perbaikan Berkelanjutan

Bahasa_Real Motion 1_translation-03
Realmotion images for web-08
  • Lihat metode kerja yang sebenarnya, bukan yang diasumsikan. GSD RealMotion menganalisis video berdasarkan kondisi kerja yang sebenarnya. Sistem ini tidak memaksa rekaman agar sesuai dengan kode metode yang digunakan saat proses costing, karena hal tersebut justru dapat menyembunyikan peluang perbaikan yang perlu diidentifikasi. GSD RealMotion menangkap apa yang benar-benar dilakukan operator, lalu membandingkannya dengan standar yang ditetapkan. 

  • Kurangi waktu studi dari 45 menit dengan stopwatch menjadi hanya 15 menit dengan bantuan video. Ubah analisis metode manual selama delapan jam menjadi proses otomatis yang berjalan saat engineer melakukan peninjauan. 
  • Identifikasi Pemborosan di Setiap Gerakan. Setiap gerakan diklasifikasikan sebagai aktivitas bernilai tambah, tidak bernilai tambah, atau aktivitas yang diperlukan, lengkap dengan waktu observasinya. Setiap pemborosan dapat diidentifikasi dengan jelas, termasuk jenisnya, durasinya, dan posisinya dalam urutan proses. 

  • Ketahui Perbedaan Kinerja yang Dapat Anda Tindak Lanjuti. Bandingkan studi apa pun dengan studi sebelumnya atau studi sejenis, bahkan video dengan video. GSD RealMotion membantu memisahkan perbedaan kinerja yang dapat ditindaklanjuti dari variasi yang memang menjadi karakteristik line produksi. Dengan demikian, engineer dapat fokus pada perubahan yang benar-benar dapat diperbaiki, bukan mengejar perbedaan yang berada di luar kendali mereka. 

  • Bandingkan dengan Standar Kinerja yang Telah Teruji, Bukan hanya dibandingkan dengan kinerja Anda sendiri. GSD RealMotion membandingkan metode kerja yang diamati dengan standar GSD yang tersimpan dalam GSDCost, sehingga kesenjangan kinerja diukur berdasarkan standar rekayasa yang telah ditetapkan .

  • Bangun Aset Pengetahuan, Bukan Sekadar Arsip. Setiap studi tersimpan dalam pustaka bersama berbasis kode GSD yang dapat dicari dan digunakan kembali oleh seluruh pabrik dalam organisasi. Dengan demikian, pengetahuan tentang metode kerja terus terakumulasi dan tidak hilang ketika engineer yang membuatnya berpindah peran atau meninggalkan perusahaan. .

  • Masukkan Metode yang Telah Diperbaiki Kembali ke Proses Costing. Standar kerja aktual yang telah diverifikasi dapat dipublikasikan kembali ke GSDCost setelah melalui proses persetujuan, sehingga penawaran berikutnya didasarkan pada cara kerja yang benar-benar terjadi di lantai produksi. 

 

Setiap Gerakan Memiliki Ceritanya Sendiri.                                           GSD RealMotion Menunjukkan Langkah Selanjutnya yang Perlu Anda Ambil. 

Fitur & Manfaat

Lakukan studi metode yang lebih singkat dalam hitungan menit dengan akurasi yang lebih tinggi.

Dapatkan Visibilitas Kinerja Mesin Secara Real-Time.

Pulihkan produktivitas dalam shift yang sama.

Tingkatkan Akurasi Costing dan Lindungi Margin.

Standarisasikan Praktik Terbaik di Seluruh Line Produksi dan Pabrik.

Percepat perbaikan berkelanjutan di setiap operasi.

 Dipercaya oleh perusahaan-perusahaan terkemuka

Minta Demo